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抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑:應(yīng)用于電子封裝和芯片底部填充膠,有效緩沖因熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,提高電子器件的可靠性

各位朋友們,大家好!我是老張,今天很高興能在這里和大家聊聊一個(gè)既神秘又實(shí)用的化工材料——抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑,以及它在電子封裝和芯片底部填充膠領(lǐng)域的妙用。

在當(dāng)今這個(gè)“芯”時(shí)代,電子產(chǎn)品日新月異,性能越來(lái)越強(qiáng),體積越來(lái)越小。但大家有沒(méi)有想過(guò),這些小小的電子器件,是如何在嚴(yán)苛的環(huán)境下穩(wěn)定可靠地工作的呢?答案就藏在我們今天要講的抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑里!

一、電子器件的“痛點(diǎn)”:熱膨脹系數(shù)不匹配

想象一下,一座巨大的橋梁,如果建造時(shí)沒(méi)有考慮到熱脹冷縮,夏天會(huì)膨脹變形,冬天會(huì)收縮斷裂,是不是非??膳拢侩娮悠骷惨粯?。芯片、基板、封裝材料等,就像組成橋梁的不同部件,它們的熱膨脹系數(shù)往往差異很大。

熱膨脹系數(shù),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是物體溫度變化一度時(shí),體積變化的程度。如果兩種材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,在溫度變化時(shí),它們膨脹和收縮的程度就不一樣,就像一對(duì)舞伴步伐不一致,硬要跳舞,就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致開(kāi)裂、脫層等問(wèn)題,電子器件也就“罷工”了。

這種“熱脹冷縮”的內(nèi)應(yīng)力,就像電子器件的“慢性毒藥”,日積月累,終會(huì)使它們“英年早逝”。

二、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑:電子器件的“守護(hù)神”

為了解決這個(gè)“痛點(diǎn)”,化學(xué)工程師們可謂是絞盡腦汁,終于找到了“抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑”這個(gè)“守護(hù)神”。

環(huán)氧樹(shù)脂本身是一種性能優(yōu)異的材料,但它也有一個(gè)缺點(diǎn),就是比較脆,容易開(kāi)裂。而我們的“抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑”就像一位“武林高手”,能夠賦予環(huán)氧樹(shù)脂更強(qiáng)的韌性,讓它變得更加堅(jiān)固耐用。

那么,它是如何做到的呢?

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑就像一個(gè)“調(diào)和劑”,能夠與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一種特殊的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)就像一張“彈力網(wǎng)”,能夠吸收和分散內(nèi)應(yīng)力,防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。

想象一下,一個(gè)氣球,如果用普通的膠水粘在一起,稍微一碰就容易裂開(kāi);但如果用一種具有彈性的膠水,即使受到外力,也能承受一定的變形,不容易破裂??归_(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的作用,就類(lèi)似于這種具有彈性的膠水。

三、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的應(yīng)用場(chǎng)景:電子封裝和芯片底部填充膠

抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑主要應(yīng)用于以下兩個(gè)領(lǐng)域:

  • 電子封裝: 電子封裝就像給芯片穿上一層“鎧甲”,保護(hù)芯片免受外界環(huán)境的侵蝕。抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑是電子封裝材料的重要組成部分,能夠提高封裝材料的抗開(kāi)裂性能,增強(qiáng)電子器件的可靠性。
  • 芯片底部填充膠(Underfill): 芯片底部填充膠就像芯片和基板之間的“橋梁”,能夠填充芯片底部和基板之間的空隙,分散應(yīng)力,提高連接強(qiáng)度??归_(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑能夠賦予底部填充膠更好的韌性和抗開(kāi)裂性能,防止芯片因應(yīng)力集中而失效。

四、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的“獨(dú)門(mén)絕技”

抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑:應(yīng)用于電子封裝和芯片底部填充膠,有效緩沖因熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,提高電子器件的可靠性

  • 電子封裝: 電子封裝就像給芯片穿上一層“鎧甲”,保護(hù)芯片免受外界環(huán)境的侵蝕??归_(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑是電子封裝材料的重要組成部分,能夠提高封裝材料的抗開(kāi)裂性能,增強(qiáng)電子器件的可靠性。
  • 芯片底部填充膠(Underfill): 芯片底部填充膠就像芯片和基板之間的“橋梁”,能夠填充芯片底部和基板之間的空隙,分散應(yīng)力,提高連接強(qiáng)度。抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑能夠賦予底部填充膠更好的韌性和抗開(kāi)裂性能,防止芯片因應(yīng)力集中而失效。

四、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的“獨(dú)門(mén)絕技”

抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑之所以能夠成為電子器件的“守護(hù)神”,是因?yàn)樗鼡碛幸韵隆蔼?dú)門(mén)絕技”:

  1. 優(yōu)異的韌性: 能夠顯著提高環(huán)氧樹(shù)脂的韌性,使其具有更好的抗開(kāi)裂性能。
  2. 良好的分散性: 能夠均勻分散在環(huán)氧樹(shù)脂中,形成均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
  3. 較低的粘度: 具有較低的粘度,易于加工和使用。
  4. 良好的耐熱性: 能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
  5. 優(yōu)異的電絕緣性: 具有良好的電絕緣性能,不會(huì)影響電子器件的正常工作。

五、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的“產(chǎn)品參數(shù)”

為了讓大家對(duì)我們的“守護(hù)神”有更深入的了解,我給大家列出一個(gè)產(chǎn)品參數(shù)表,方便大家參考:

產(chǎn)品參數(shù) 數(shù)值范圍或典型值 測(cè)試方法
外觀 透明液體 目測(cè)
粘度 (25℃) 50-500 mPa·s 旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)
胺值 100-500 mg KOH/g 電位滴定法
固化溫度 80-150℃ DSC
拉伸強(qiáng)度 30-80 MPa ASTM D638
斷裂伸長(zhǎng)率 5-30% ASTM D638
熱膨脹系數(shù) 20-80 ppm/℃ TMA
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg) 80-150℃ DSC
吸水率 (24h) < 0.5% ASTM D570
介電常數(shù) (1 MHz) 3-5 ASTM D150
介電損耗 (1 MHz) < 0.02 ASTM D150
體積電阻率 (Ω·cm) > 10^14 ASTM D257
擊穿強(qiáng)度 (kV/mm) > 20 ASTM D149

請(qǐng)注意: 以上參數(shù)僅供參考,具體數(shù)值會(huì)因產(chǎn)品型號(hào)和配方而有所差異。

六、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的“選購(gòu)秘籍”

市面上抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的種類(lèi)繁多,如何選擇一款適合自己的產(chǎn)品呢?老張給大家總結(jié)了幾點(diǎn)“選購(gòu)秘籍”:

  1. 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇: 不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)固化劑的性能要求不同,例如,電子封裝對(duì)固化劑的耐熱性要求較高,而芯片底部填充膠對(duì)固化劑的粘度要求較低。
  2. 關(guān)注產(chǎn)品參數(shù): 在選擇固化劑時(shí),要仔細(xì)查看產(chǎn)品參數(shù),例如粘度、胺值、固化溫度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等,確保其符合自己的需求。
  3. 選擇知名品牌: 知名品牌的固化劑通常質(zhì)量更有保障,性能更穩(wěn)定。
  4. 進(jìn)行小批量試用: 在批量采購(gòu)前,好先進(jìn)行小批量試用,驗(yàn)證固化劑的性能是否符合自己的要求。
  5. 與供應(yīng)商進(jìn)行充分溝通: 在選擇固化劑時(shí),要與供應(yīng)商進(jìn)行充分溝通,了解產(chǎn)品的性能特點(diǎn)和應(yīng)用注意事項(xiàng)。

七、抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的“未來(lái)展望”

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)電子器件的可靠性要求也越來(lái)越高??归_(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑作為一種關(guān)鍵的電子封裝材料,其應(yīng)用前景非常廣闊。

未來(lái),抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑的發(fā)展趨勢(shì)將主要集中在以下幾個(gè)方面:

  1. 高性能化: 進(jìn)一步提高固化劑的韌性、耐熱性、電絕緣性等性能,以滿(mǎn)足更高要求的應(yīng)用場(chǎng)景。
  2. 低成本化: 降低固化劑的生產(chǎn)成本,使其更具競(jìng)爭(zhēng)力。
  3. 環(huán)?;?/strong> 研發(fā)更加環(huán)保的固化劑,減少對(duì)環(huán)境的影響。
  4. 功能化: 將固化劑與其他功能材料進(jìn)行復(fù)合,使其具有更多的功能,例如導(dǎo)熱、導(dǎo)電等。

八、結(jié)語(yǔ)

各位朋友,今天我們一起了解了抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑這個(gè)“守護(hù)神”,它在電子封裝和芯片底部填充膠領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。希望通過(guò)今天的講解,大家對(duì)這個(gè)神秘的化工材料有了更深入的了解。

記住,在“芯”的世界里,可靠性是王道!而抗開(kāi)裂增韌環(huán)氧固化劑,就是保障電子器件可靠性的重要基石!

感謝大家的聆聽(tīng)!如果大家還有什么疑問(wèn),歡迎隨時(shí)提問(wèn)!

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聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類(lèi)有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng);

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動(dòng)性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來(lái)替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對(duì)較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機(jī)錫類(lèi)強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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